压滤机滤板损耗加剧的原因及处理方法

时间：2023-12-22 10:12:53 来源：禹州市君工机械设备有限公司

压滤机是固液分离设备中的一种重要设备，广泛应用于化工、冶金、矿业等领域。滤板是压滤机的关键组成部分，而滤板在使用过程中损耗加剧可能导致设备性能下降，影响生产效益。本文君工机械小编主要介绍压滤机滤板损耗加剧的原因以及相应的处理方法。

压滤机滤板损耗加剧的原因及处理方法

1.供料缺乏或固体颗粒不合适

当压滤机供料缺乏时，设备自身受力过多，容易导致滤板损伤。另外，如果供料中含有不合适的固体颗粒，这些颗粒可能在运行过程中对滤板造成额外的冲击和磨损，加速滤板的损耗。

处理方法：通过调整削减压滤机滤板的容积率，可以减少对滤板的压力，从而降低损耗速度。注意需要根据具体情况合理调整设备参数，以确保不影响生产效率；另一种方法是加盲板，在滤板上添加盲板可以改变介质的流动路径，减轻压滤机受力情况，从而减缓滤板的磨损速度。

2.流出口阻塞或进出口阀封闭

当流出口被固体阻塞或在启动时封闭了进出口阀，压力无法顺利外泄，导致滤板长时间受到不均匀的力，从而损伤滤板。这种情况会引发压滤机的异常运行，增加设备的维护成本。

处理方法：为防止此问题，操作人员需定期检查滤布、清理排水口、观察出水口，并确保相应的阀门在操作时处于开启状态，以确保良好的流动和压力释放，从而减轻流出口对滤板的不良影响。通过定期维护和合理操作，可以有效降低流出口问题对滤板的损耗，延长压滤机的使用寿命。

3.滤板清理不净造成介质外泄

滤板清理不净导致介质外泄是压滤机滤板损耗加剧的原因之一，因为滤板清理不干净，介质可能在压滤过程中外泄，形成压力不均，使得滤板受到不均匀的冲刷，损伤滤板表面。介质外泄还可能导致滤板表面出现小沟，加速滤板的磨损和损耗。

处理方法：操作人员应当仔细进行滤板清理，确保滤板表面干净无污垢，从而维持压滤机的稳定运行，减缓滤板的损耗速度。

4.污泥过稠造成供料口阻塞

当污泥过于浓稠时，容易在供料口形成阻塞，使得滤板受到异常的压力，长时间处于压力状态，从而加速滤板的损耗。这种情况可能导致滤板的局部磨损，降低设备性能，增加维护成本。

处理方法：可采取使用尼龙清洗刮刀等手段，定期除去进料口的过稠污泥，保持供料通畅。此外，合理控制污泥浓稠度，采用预处理方法，如加水或搅拌，有助于减轻对供料口的负荷，降低滤板损耗速度，延长设备寿命。

压滤机滤板损耗加剧可能受到多种因素的影响，从材料选择、操作规范、维护保养等方面入手，可以有效减缓滤板的损耗速度。禹州君工机械主营厢式压滤机、隔膜压滤机、板框压滤机等设备及相关配件，如您想咨询压滤机知识，或有订购需求，可留言或者电话联系我们。

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